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五轴加工中影响工件材料切削加工性的原因有哪些

时间:2023-04-07 11:13:23 点击:0

在五轴加工中,工件材料的切削性能主要受其自身物理力学性能的影响。

五轴加工中影响工件材料切削加工性的原因有哪些

1.工件材料的强度

富贵彩工件材料强度越高,切削力和切削功率越大,切削温度越高,刀具磨损越大,加工能力越低。一般来说,材料硬度高,五轴联动加工强度高。

2.工件材料的硬度

富贵彩五轴数控加工材料的硬度影响如下:

富贵彩a.材料硬度越高,切屑与刀具前面的接触长度越窄,切削力和切削热集中在切削刃附近,使切削温度升高,磨损加剧。

富贵彩b.当五轴加工工件材料高温硬度高时,刀具材料与工件材料的硬度比下降,材料加工硬化倾向大,加工性差。

c.工件材料中含有硬点(如SiO2)、AL2O3等。),容易擦伤刀具,降低材料的可加工性。

3.工件材料的导热性

热导率越小,切削热越难传出,切削温度升高,刀具磨损加剧,可加工性越差。

富贵彩4.工件材料的塑性和韧性

如果工件材料塑性大,切削变形增加,切削温度升高,切屑容易与刀具粘结,会加剧刀具磨损,加工表面质量差,降低切削加工能力。但塑性过低,刀具与切屑接触长度较小,切削力和切削热集中在刀尖附近,刀具磨损加剧,可切削加工性差。韧性的影响类似于塑性,对碎屑的影响很大。韧性越大,碎屑越难。

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