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法兰车床加工都要做些什么

时间:2021-12-24 09:28:54 点击:0

针对上述加工过程中存在的孔洞和斜面的空间位置关系,在此需根据零件的结构特点,设计专用夹具来解决这一问题。底座安装在加工中心工作台上由T型槽固定,支座顶面以12度的角度安装在底板上。支承座保证零件的空间位置关系,在装夹零件时,先用定位销定位,再旋紧其余三个螺丝;零件加工时,取下固定销,先铣12°斜面再铣削孔。一次装夹可完成4个零件的加工,同时可保证Φ240+0.05mm、Φ12.2mm孔、轴心线12°夹角,斜面与4-Φ4.5mm孔之间的空间位置关系,大大提高零件的加工效率和精度。

法兰车床,CNC车床用的夹具

法兰车床

CNC车床用的夹具。

富贵彩 三爪卡盘软爪在数控车床上用槽刀加工圆弧槽,由于夹紧距离过短,容易产生偏移,因此不能保证工件的加工精度,同时夹持时需要长时间的校正,效率较低。在三爪卡盘软爪的前部,焊上三个铜块,再进行自钻削成弧形台阶形,装夹时,只需将零件A面迅速地贴在台阶上,便可精确定位,不会偏移,无需找正,效率大大提高,与此同时,铜块也能保护已经加工的零件表面,不会因为卡爪卡持而造成损坏。

法兰车床,CNC车床用的夹具

富贵彩 相对于原的试切加工工艺,有以下两个优点:

富贵彩 (1)高效。在第一件试切机的工艺方案中,部分零件需要用三爪卡盘在数控车床上对三爪反复装夹3次,在加工中心装夹2次,每次装夹都要找正。但在新的加工工艺方案中借助专用夹具,特别是加9.10和11一次夹紧就能完成4件的加工。

富贵彩 (2)高精度。在新型加工工艺方案中,在加工中心和数控车床上都采用了定位夹紧零件的专用夹具,解决了凸缘零件最大加工难题。通过三坐标检验,用新工艺生产出第一批100件,合格率100%,大大提高了加工精度。

以上是《法兰车床加工都要做些什么》的介绍,原文链接:http://atlanticsalmonfly.com/flskjg/228.html

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