金属材料铝合金件加工是铝合金产品成形的一道非常重要的工艺流程，涵盖了传统激光切割开料、冲裁件加工等方式。金属材料铝合金件加工里出现不合格产品是常有的事，那如果发生大量不合格产品，就要努力怎样去减少不良率呢？下边，就跟随铝合金件加工生产厂家我一起来看一下。

一、定距斜面偏差及清除方式：
运用CATIA手机软件开展软件分析。在016mm金属片加工零件薄厚时，发觉有的地方存有薄厚差为1.021mm、0.005厘米的状况，表明选用定距斜面做为定距斜面偏差是合理的。
为减小误差，项目要求的CNC加工精密度要确保，偏位斜面比较大误差在误差范围范围之内新项目要确保；当要数次相抵时，尽量应用每一个变换，原先的斜面替代原先的偏位斜面。
二、因为测量基准偏差而导致的不正确挑选：
板材数控加工时，一般将以上指标值做为设计基准，在数控机床加工时把标准的加工特点、设计基准相较于橡胶的加工偏差进行对比。全胎模加工完成后，因公差积累，胎缘死、外型等数据误差为依据数据误差两倍。
假设形状误差±0。车胎设计方案公差为25mm 0。因为这些因素，8厘米的样子相较于测量基准来讲是 /-0.16mm，因而容易产生测量值的感觉。测量基准与设计理论应保持一致，从而减少偏差。
此外，检测的云数据面匹配度和特别好线性拟合一部分基本上只有一次转变，还可以增强金属材料铝合金件加工新产品的达标率。

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