加工中心加工对刀方式，加工中心加工数控车床有一个较为便捷的换刀方式,便是用筒夹对刀,我们知道夹头直径,数控刀片去碰了键入直径就可以,对公称直径时可以拿一块规用手夹在夹头顶对,一样键入筒夹直径就可以了. 如果有对刀器就便捷多了,对刀器就等于一个固定不动的换刀试切产品工件,数控刀片碰了就纪录进来部位了. 因此要是用CNC加工中心加工多类型小批量生产加工最好是买带对刀器的.节约时间.提高工作效率。如今许多数控车床边都武器装备了对刀仪，应用对刀仪对刀可免除精确测量时发生的偏差，进一步提高对刀精密度。因为应用对刀仪可以全自动测算各把刀的刀长与刀宽的误差，并将其存进系统软件中，在CNC加工中心加工此外的零件的过程中就只必须对规范刀，那样就大大的节省了時间。必须留意的是应用对刀仪对刀一般都配有规范数控刀片，在换刀的情况下先向规范刀。下边以选用FANUC 0T系统软件的日本WASINO LJ-10MC铣削核心为例子详细介绍对刀仪原理及操作方法。尖刀随刀头向已设置好部位的对刀仪位置监测点挪动并与之触碰，直到內部电源电路接入传出电子信号(通常我们可以听见滴滴滴声而且有显示灯表明)。在2#尖刀触碰到a点时将数控刀片所属点的X座标存进到G02的X中，将尖刀触碰到b点时数控刀片所属点的Z座标存进到G02的Z中。别的数控刀片的换刀依照同样的方式实际操作。 实际上，在上一步的实际操作中只对好啦X的零点及其该数控刀片相对性于规范刀在X方位与Z方向的误差，在改换产品工件加工时再对Z零点就可以。因为对刀仪在机械设备平面坐标中的部位一直一定的，因此在改换产品工件后，只要用规范刀对Z座标起点就可以了。

以上是《CNC车削对刀方式》的介绍，原文链接：http://atlanticsalmonfly.com/cncjg/2222.html